Патент технология полуавтоматической дуговой сварки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сварке металлических деталей, собираемых в любом пространственном положении. На внешней поверхности свариваемых кромок перед сваркой размещают слой активирующего флюса. На внутренней торцевой поверхности свариваемых кромок перед сваркой размещают слой соли или смеси солей, выбранных из группы хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов. Сварку производят в среде защитных газов по активирующему слою. Щелочные металлы выбирают из группы литий, натрий, калий, рубидий, цезий. Щелочноземельные металлы выбирают из группы кальций, стронций, барий, бериллий, магний. Способ позволяет увеличить проплавляющую способность дуги и стабильность формирования шва. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Рисунки к патенту РФ 2187415

Изобретение относится преимущественно к машиностроению и может быть применено, например, для элекгродуговой сварки металлических деталей, собираемых в любом пространственном положении.

Однако нанести порошкообразный флюс на поверхность детали слоем такой толщины трудно. Кроме того, поток защитного газа выдувает часть порошка флюса из зоны сварки, что снижает эффективность известного способа.

Этот способ позволяет увеличить проплавляющую способность дуги, однако при увеличении длины дуги более 4 мм или увеличении силы сварочного тока более 300 А пары флюса рассеиваются из зоны сварки и действие флюса на дугу прекращается. Кроме того, отдельные компоненты флюса имеют большое различие в температурах плавления. Поэтому при нагреве флюса дугой хлористая соль с низкой температурой плавления расплавляется и испаряется быстрее, чем тугоплавкие оксиды металлов и фтористые соли. Это снижает эффективность флюса и стабильность формирования шва.

Техническим результатом предлагаемого способа является увеличение проплавляющей способности дуги и стабильности формирования шва.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что на поверхностях свариваемых кромок перед сваркой размещают активирующий флюс и производят сварку в среде защитных газов по этому флюсу. В отличие от прототипа, в целях увеличения проплавляющей способности дуги и стабильности формирования сварного шва, на внутренней торцевой поверхности стыкуемых кромок деталей дополнительно размешают слой соли или смеси солей, выбранных из группы хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов. Щелочные металлы выбирают из группы литии, натрии, калий, рубидий, цезий, а щелочноземельные металлы — из группы кальций, стронций, барий, бериллий, магний.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом, где показано поперечное сечение стыкового соединения пластин с нанесенными слоями активирующего флюса и хлористой соли на внешней и внутренней поверхности пластин, подготовленных к сварке.

Предлагаемый способ заключается в том, что на внешней поверхности свариваемых кромок пластин 1 и 2 размещают слой активирующего флюса 3. На внутреннюю поверхность свариваемых кромок пластин 1 и 2 наносят слой соли или смеси солей, выбранных из группы хлористых солей щелочных (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) и щелочноземельных (кальций, стронций, барий, бериллий, магний) металлов 4. Сварочную дугу зажигают на участке, свободном от активирующего флюса, и перемещают по слою активирующего флюса вдоль свариваемых кромок.

Тугоплавкие компоненты активирующего флюса, находящиеся на внешней поверхности деталей, нагреваются дугой больше, чем легкоплавкая хлористая соль, находящаяся на внутренней торцевой поверхности свариваемых кромок. Это приводит к тому, что пары хлористой соли, размещенной на внутренней поверхности, выделяются в момент полного расплавления тугоплавких компонентов активирующего флюса, и все химические соединения одновременно воздействуют на сварочную дугу. Пары солей сжимают столб дуги, а расплав оксидов растекается по сварочной ванне и уменьшает диаметр анодного пятна. Это увеличивает плотность тока в столбе дуги и анодном пятне дуги, в результате чего увеличивается проплавляющая способность дуги. Хлористая соль, размещенная на внутренней поверхности кромок, воздействует на расплав металла и снижает его поверхностное натяжение, что способствует росту глубины проплавления. Кроме того, такое размещение компонентов увеличивает эффективность флюса при росте длины дуги и силы сварочного тока, а одновременное воздействие паров на дугу увеличивает стабильность формирования шва.

После сварки сварные соединения пластин, выполненные по предлагаемому способу, подвергали ультразвуковому контролю на дефектоскопе УД2-12, который показал отсутствие пор и шлаковых включений в полученных сварных соединениях.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает технический эффект и может быть применен с использованием известных в технике средств, следовательно, он обладает промышленной применимостью.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ электродуговой сварки, при котором на внешнюю поверхность свариваемых кромок перед сваркой размещают слой активирующего флюса и производят сварку в среде защитных газов по этому слою, отличающийся тем, что дополнительно на внутренней торцевой поверхности свариваемых кромок перед сваркой размещают слой соли или смеси солей, выбранных из группы хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что щелочные металлы выбирают из группы литий, натрий, калий, рубидий, цезий.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочноземельные металлы выбирают из группы кальций, стронций, барий, бериллий, магний.

Способ полуавтоматической дуговой сварки

Патент № 62166

Авторы патента

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г. П. Михайлов и Я. А. Ларионов

СПОСОБ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ. ДУГОВОЙ СВАРКИ

Заявлено 22 декабря 1939 г, за № 28587/3!4549 в Народный Комиссариат среднего машиностроения СССР

Основное авт. св. № 69938

Особенность изобретения по указанному авторскому свидетельству заключалась в применении в качестве электродержателя рычага, установленного на неподвижном основании шарнирно или в направляющих и имеющего возможность поворачиваться или перемещаться автоматически, под действием груза, в таком направлении, чтобы конец электрода по мере сгорания перемещался вдоль шва.

Настоящее изобретение является дальнейшим усовершенствованием изобретения по упомянутому авторскому свидетельству и заключается в том, что применяемый для сварки прогнутый криволинейный электрод закрепляют в держателе так, чтобы он находился в плоскости сварочного шва, с целью автоматического поддержания угла наклона электрода к изделию примерно неизменным при сгорании электрода.

На фиг. 1 — 4 схематически изображено различное положение электродов.

Опыт показывает, что сварка происходит значительно удачнее, если расположить электрод под углом к детали (кака показано на фиг. 1), В этом случае электрод воздействует на деталь, аналогично тому, как при обычной ручной сварке, но при значительно меньшем, чем при ручной сварке, угле и.

Угол а может изменяться, но не в значительных пределах. Поэтому, если электрод закреплен неподвижно, то по мере сгорания электрода он будет становиться очень круто к детали и угол и будет значительно возрастать (ui — — а2 = аа, № 62166

Согласно изобретению, предлагается производить сварку не опусканием точки закрепления электрода, а изогнутым электродом (см. фиг. 4). Электрод изгибается по кривой, при которой по мере его сгорания угол а будет изменяться незначительно.

Как показал опыт, часть электрода, близкая к держателю (у точки закрепления .а), изгибается очень незначительно, Электрод специальной формы — с криволинейной осью — закрепляется в держатель с возможностью поворота в точке закрепления а. При применении описанного выше электрода последний выполняется с эксцентрично нанесенной обмазкой.

2. Применение электрода с эксцентрично нанесенной обмазкой для осуществления способа по п. 1. № 6216б

Подп. к печ. 25/VIII — 62 г

Формат бум. 70 Q 108, ;с

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем 0,26 изд. л.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Редактор И. М. Кац Техред А. А. Камышникова Корректор Л. С. Киммель

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ И СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Предлагаем вашему вниманию далеко не весь перечень патентовизобретений и технологийотносящихся к технологии сварки и сварочному оборудованию.

    электродуговая сварка и резка

    газовая сварка и резка

    аргонно-дуговая сварка и резка

    лазерная сварка и резка

    инструменты, приспособления и оборудование для сварочных работ

    Основной задачей данного обзора является довести до заинтересованной публики эти уникальные и полезные изобретения и технологии для того, чтобы не дать им возможности раствориться в архивах патентных ведомств, и возможно найти им полезное применение во благо людям .

    Внимание! Практическая реализация того или иного изобретения или полезной модели, без согласования с автором, влечет к АДМИНИСТРАТИВНОЙ И УГОЛОВНОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТИ в соответствии с Патентным Законом РФ.

    Статья 12. Право преждепользования
    Любое физическое или юридическое лицо, которое до даты приоритета изобретения, полезной модели, промышленного образца добросовестно использовало на территории Российской Федерации созданное независимо от его автора тождественное решение или сделало необходимые к этому приготовления, сохраняет право на дальнейшее его безвозмездное использование без расширения объема такого использования.

    Право преждепользования может быть передано другому физическому или юридическому лицу только совместно с производством, на котором имело место использование тождественного решения или были сделаны необходимые к этому приготовления.

    Статья 13. Предоставление права на использование изобретения, полезной модели, промышленного образца
    1. Любое лицо, не являющееся патентообладателем, вправе использовать запатентованные изобретение, полезную модель, промышленный образец лишь с разрешения патентообладателя (на основе лицензионного договора). По лицензионному договору патентообладатель (лицензиар) обязуется предоставить право на использование охраняемого изобретения, полезной модели, промышленного образца в объеме, предусмотренном договором, другому лицу (лицензиату), а последний принимает на себя обязанность вносить лицензиару обусловленные договором платежи и (или) осуществлять другие действия, предусмотренные договором.

    При исключительной лицензии лицензиату передается право на использование изобретения, полезной модели или промышленного образца в пределах, оговоренных договором, с сохранением за лицензиаром права на его использование в части, не передаваемой лицензиату; при неисключительной лицензии лицензиар, предоставляя лицензиату право на использование изобретения, полезной модели или промышленного образца, сохраняет за собой все права, подтверждаемые патентом, в том числе и на предоставление лицензий третьим лицам.

    2. Патентообладатель может подать в федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности заявление о предоставлении любому лицу права на использование изобретения, полезной модели или промышленного образца (открытая лицензия). Размер патентной пошлины за поддержание патента в силе уменьшается в этом случае на 50 процентов начиная с года, следующего за годом публикации федеральным органом исполнительной власти по интеллектуальной собственности сведений о таком заявлении. Лицо, изъявившее желание использовать указанные изобретение, полезную модель или промышленный образец, обязано заключить с патентообладателем договор о платежах. В случае, если патентообладатель в течение двух лет с даты такой публикации не получал предложений в письменной форме о заключении договора о платежах, по истечении двух лет он может подать в федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности ходатайство об отзыве своего заявления. В этом случае патентная пошлина за поддержание патента в силе подлежит доплате за период, прошедший с даты публикации сведений о заявлении, и в дальнейшем уплачивается в полном размере. Федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности осуществляет публикацию сведений об отзыве заявления.

    3. Заявитель, являющийся автором изобретения, при подаче заявки на выдачу патента на изобретение может приложить к ее документам заявление о том, что в случае выдачи патента он обязуется передать исключительное право на изобретение (уступить патент) на условиях, соответствующих установившейся практике, лицу, первому изъявившему такое желание и уведомившему об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности, — гражданину Российской Федерации или российскому юридическому лицу. При наличии такого заявления патентные пошлины, предусмотренные настоящим Законом, в отношении заявки на изобретение и патента, выданного по такой заявке, не взимаются. Федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности публикует сведения об указанном заявлении. Патентообладатель обязан заключить договор о передаче исключительного права на изобретение (уступке патента) с лицом, изъявившим такое желание.

    Лицо, заключившее с патентообладателем договор о передаче исключительного права на изобретение (уступке патента), обязано уплатить все патентные пошлины, от уплаты которых был освобожден заявитель (патентообладатель). В дальнейшем патентные пошлины уплачиваются в установленном порядке.

    Для регистрации федеральным органом исполнительной власти по интеллектуальной собственности договора о передаче исключительного права на изобретение (уступке патента) к заявлению о регистрации договора должен быть приложен документ, подтверждающий уплату всех патентных пошлин, от уплаты которых был освобожден заявитель (патентообладатель).

    В случае, если в течение двух лет с даты публикации сведений о выдаче такого патента в федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности не поступило уведомление в письменной форме о желании заключить договор о передаче исключительного права на изобретение (уступке патента), по истечении двух лет патентообладатель может подать в федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности ходатайство об отзыве своего заявления. В этом случае патентные пошлины, которые предусмотрены настоящим Законом и от уплаты которых заявитель (патентообладатель) был освобожден, подлежат уплате. В дальнейшем патентные пошлины уплачиваются в установленном порядке. Федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности осуществляет публикацию в официальном бюллетене сведений об отзыве указанного заявления.

    4. В интересах национальной безопасности Правительство Российской Федерации имеет право разрешить использование изобретения, полезной модели или промышленного образца без согласия патентообладателя с его уведомлением об этом в кратчайший срок и выплатой ему соразмерной компенсации.

    5. Лицензионный договор на использование запатентованных изобретения, полезной модели или промышленного образца подлежит регистрации в федеральном органе исполнительной власти по интеллектуальной собственности. Без указанной регистрации лицензионный договор считается недействительным.

    Статья 14. Нарушение патента
    1. Любое физическое или юридическое лицо, использующее запатентованные изобретение, полезную модель или промышленный образец с нарушением настоящего Закона, считается нарушителем патента.

    2. Патентообладатель вправе требовать:

    прекращения нарушения патента;

    возмещения лицом, виновным в нарушении патента, причиненных убытков в соответствии с гражданским законодательством;

    публикации решения суда в целях защиты своей деловой репутации;

    осуществления иных способов защиты прав в порядке, предусмотренном законодательством Российской Федерации.

    3. Требования к нарушителю патента могут быть заявлены также обладателем исключительной лицензии, если иное не предусмотрено лицензионным договором.

    Внимание! Если Вы являетесь владельцем того или иного патента сообщите об этом администрации портала. В электронном письме укажите свои контактные данные(E-Mail, телефон, почтовый адрес). На соответствующей странице будет размещена более подробная информация о контактных данных(E-Mail, телефон, почтовый адрес) автора того или иного изобретения.

    Если Вы не обнаружили своего патента и желаете увидеть его в данной коллекции, сообщите об этом администрации портала.

    Совершенно бесплатно! Не обнаружили нужного патента? Сообщите об этом администрации портала. В сообщении обязательно укажите номер патентного документа или точное его название. Заходите почаще!

    Коллекция патентов постоянно пополняется новой не менее интересной и полезной информацией.

    Внимание! Вы можете установить на своем сайте или блоге форму поиска патентов:

    Способ автоматической и полуавтоматической сварки

    Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в которых применяется полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся электродом в среде защитных газов. Способ включает сборку деталей конструкции при помощи прихваток, предварительный разогрев стыка деталей конструкции дугой независимого питания, возбуждаемой между неплавящимся электродом и конструкцией, и последующую сварку. Предварительному разогреву подвергают начало будущего шва или концевой участок неоконченного шва по стыку деталей конструкции до образования сварочной ванны. По достижении требуемого прогрева переключают напряжение на плавящийся электрод и выполняют сварку. При появлении в зоне сварки прихватки напряжение вновь переключают на неплавящийся электрод для ее гарантированного переплавления. После переплавления прихватки сварку продолжают плавящимся электродом. Предварительный разогрев и сварку осуществляют в среде защитного газа, которые переплавляют неплавящимся электродом. Это позволит повысить плотность сварного шва в начальный момент сварки, а также получать швы с заданной геометрией. 1 з.п. ф-лы.

    Предлагаемое изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в которых применяются полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящимся электродом в газовой среде.

    Известен Способ дуговой сварки» (а.с. №452456, опубликовано 05.12.74 г., бюл. №45). В данном способе при пропускании через изделие тока осуществляется подогрев всего места сварки до небольшой температуры. Недостатком данного способа является то, что такой подогрев не позволяет в начале сварки сразу осуществить провар на всю глубину сварного соединения. Если же производить прогрев изделия до температуры плавления (или близкой к таковой), то потребуются большой ток и будут дополнительные неудобства, связанные с высокой температурой всего изделия (особенно при больших габаритах).

    Решаемая задача: повышение плотности сварного шва в начальный момент сварки, а также выполнение шва с заданной геометрией конструкций, преимущественно из алюминия и его сплавов, а также из сталей.

    Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом конструкций из алюминия и других цветных металлов, включающем предварительный разогрев дугой независимого питания, которую возбуждают между изделием и неплавящимся электродом, напряжение подают на неплавящийся электрод, предварительно разогревают начальную зону сварки дугой независимого питания до температуры плавления, по достижении которой переключают напряжение на плавящийся электрод, причем предварительный разогрев и сварку ведут в среде защитного газа (инертного или активного). Также данный способ используют при сварке стальных конструкций. Кроме того, при сварке уже собранного изделия при помощи прихваток, при появлении в зоне сварки прихватки, с целью гарантированного переплавления последней переключают напряжение на неплавящийся электрод, переплавляют и далее производят сварку плавящимся электродом.

    Способ заключается в следующем.

    В начальный момент сварки, когда начинают формирование сварного шва, а также при возобновлении процесса после остановки возбуждают дугу в среде защитного газа между неплавящимся электродом и изделием, производят прогрев начала будущего шва или концевой участок неоконченного шва до температуры плавления, тем самым производится создание сварочной ванны. После достижения требуемого прогрева переключают напряжение на плавящийся электрод и осуществляют процесс в среде защитного газа с полным проплавлением с первых миллиметров шва.

    Наличие возможности перед началом (возобновлением) процесса сварки плавящимся электродом осуществить разогрев зоны сварки в начальный момент до необходимой температуры, позволят при начале (возобновлении) сварки осуществить бездефектную сварку с самого начала (начиная от окончания предыдущего шва). При этом обеспечивается сохранение геометрии сварного соединения на всей протяженности шва. Использование данного способа возможно при ведении сварки в любых пространственных положениях.

    Формула изобретения

    1. Способ автоматической и полуавтоматической сварки плавящимся электродом, включающий предварительный разогрев стыка деталей конструкции дугой независимого питания, возбуждаемой между неплавящимся электродом и конструкцией, и сварку, отличающийся тем, что предварительный разогрев начала будущего шва или концевого участка неоконченного шва по стыку деталей конструкции ведут до образования сварочной ванны, по достижении требуемого прогрева переключают напряжение на плавящийся электрод и выполняют сварку, причем предварительный разогрев и сварку осуществляют в среде защитного газа.

    2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед предварительным разогревом детали конструкции предварительно собирают при помощи прихваток, которые переплавляют неплавящимся электродом.

    Статья написана по материалам сайтов: patentdb.ru, www.ntpo.com, bankpatentov.ru.

    »

    Это интересно:  Патент и кассовый аппарат в 2019 году
    Помогла статья? Оцените её
    1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
    Загрузка...
    Добавить комментарий

    Adblock
    detector
    Классы МПК: B23K9/235 предварительная обработка
    Автор(ы): Паршин С.Г.
    Патентообладатель(и): Паршин Сергей Георгиевич
    Приоритеты: